如何在外觀上辯別假冒偽劣鋼材

    1.偽劣鋼（gāng）材易（yì）出現折疊。折疊是（shì）鋼材表麵形成的各種折（shé）線（xiàn），這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原（yuán）因是由於偽劣（liè）廠家追求高效率，壓下量（liàng）偏大，產生耳子（zǐ），下一（yī）道軋（zhá）製時就產生折疊，折疊的（de）產品折彎（wān）後就會（huì）開裂，鋼材的強度大（dà）下降　　
    2.偽劣鋼（gāng）材外表經常有麻麵現象（xiàng）。麻麵是由於軋槽磨損嚴重引起鋼（gāng）材表麵不規則（zé）的凹（āo）凸（tū）不平的缺陷。由於偽劣鋼材廠家要追求利潤，經常出現軋槽（cáo）軋製最超標; 　　
    3.偽劣鋼材表麵易（yì）產生結疤。原因有兩點(1)偽劣鋼材材質不均（jun1）勻，雜質多；(2)偽劣材廠（chǎng）家導衛設（shè）備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥後易產生結疤。　　
    4.偽劣材表麵易產生裂紋，原（yuán）因是它的（de）坯料是土坯，土（tǔ）坯氣孔多，土坯在冷卻的過程（chéng）中由於受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋製後就有裂紋。　　
    5.偽劣鋼材容易刮（guā）傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮（guā）傷鋼材表麵。深度刮傷降低鋼材的強度。　　
    6.偽劣鋼材無金屬光澤，呈（chéng）淡紅色或類似生鐵的顏（yán）色，原因有（yǒu）兩點二：一是它的坯料是土坯。二是（shì）偽劣材軋製的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無（wú）法按規定的奧氏體區域進行軋（zhá）製，鋼材的性能自然就無法達標。　　
    7.偽劣鋼材的橫筋細而低，經（jīng）常出（chū）現充（chōng）不滿的現象，原（yuán）因是廠家為達到大的負公差，成品（pǐn）前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充（chōng）不滿。　　
    8.偽劣（liè）鋼材的橫截麵呈橢圓形，原因是廠家為了（le）節約材料，成（chéng）品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降（jiàng），而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標（biāo）準。　　
   9.優質鋼材（cái）的成（chéng）分均（jun1）勻，冷剪機（jī）的噸位高，切頭端麵平滑而整齊，而偽劣（liè）材由於材質差，切頭端麵常常會有掉肉的現（xiàn）象，即凹凸不平，並且無金屬光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大（dà）耳子（zǐ）。　　
    10.偽劣鋼材（cái）材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有遊標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對於螺紋鋼20，國家標準中規定最大負（fù）公差（chà）為5％，定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的最小的重量應該是：120X(l－5％)＝114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負公差超過了5％。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到（dào）累積誤差（chà）和（hé）概（gài）率論這個問題。　　
    11.偽劣鋼材（cái）的內徑尺寸波動較大，原因（yīn）是：(1)鋼（gāng）溫不穩定有陰陽麵；(2)鋼的（de）成分（fèn）不均勻；(3)由於（yú）設備簡陋，地（dì）基強度低，軋機的彈跳（tiào）大。會出現有同（tóng）一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均（jun1）勻易產生斷裂。
    12.優質材的商標和印字都（dōu）比較規範。
    13.三鋼材直徑（jìng）16以上的大螺紋，兩商標之（zhī）間的間距都在IM以上。
    14.偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常（cháng）呈波浪（làng）形。
    15.偽（wěi）劣鋼材廠家由於沒有行車，所以打包比較（jiào）鬆散。側麵呈橢圓形。