1、標準(常用的是德標和（hé）美標)
GB （國標）ISO(國（guó）際（jì）標準)
DIN （德（dé）製） JIS （日（rì）標）
ANSI /ASME （American National Standards Institute – ANSI；American Society Of Mechanical Engineers – ASME）（美標）
BS （英製（zhì）） IFI =Industrial Fastener Institute是美國工業緊固件協會的標（biāo）準（zhǔn） BA （英製）
2、 螺紋
M. MF (公製（zhì）牙)
UNC.（美製粗（cū）牙）
UNF (美製細牙)
UNEF (美製超細牙（yá）)
B.S.W. 標準（zhǔn）惠氏粗牙係列，一般用途圓柱螺紋 (英製牙)
B.S.F. 標準惠氏細牙係列，一般（bān）用（yòng）途圓（yuán）柱螺紋 (英製牙)
fine pitch thread 細牙
full thread 全螺紋
一、目前市場上標（biāo）準件主要有碳鋼、不鏽鋼、銅三種材料。
（一）碳鋼。我們以碳（tàn）鋼料中碳的（de）含量區分低碳鋼，中碳（tàn）鋼和高碳鋼（gāng）以及合金鋼。
1、低碳鋼（gāng）C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母（mǔ）、小螺絲等（děng） 無硬度要求的產品。（注：鑽尾釘主要用1022材料。）
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國（guó）內通常稱為35號、45號鋼，國外（wài）基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要（yào）用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。
3、高碳鋼C%>0.45%。目前（qián）市場上基（jī）本沒使用
4、合金（jīn）鋼：在（zài）普碳鋼中加入合（hé）金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。国产叼嘿免费视频网站螺絲主要使用（yòng）SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不鏽鋼。性能等級：45，50，60，70，80
主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱（rè）性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
馬氏體、13%Cr耐腐（fǔ）蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵（tiě）素體不鏽鋼（gāng）。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強於馬（mǎ）氏體（tǐ）。目前市場上進口（kǒu）材料主要是（shì）日本產（chǎn）品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序號 種 類 可選用的材質
1 4.8級六角螺栓（shuān） 1008K 1010 1015K
2 6.8級（jí）六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下（xià）)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8級內六角（jiǎo）螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21
5 10.9級六角螺（luó）栓 1045ACR 10B38
6 │8│級螺帽 1008K 1010
7 8級螺帽（mào） 1015(M<16) CH38F (M≥16)
8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
9 12級（jí）螺帽 1039 10B21 10B33 10B38
10 馬車（chē）螺絲 1008 1010 1015
11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 六角木螺絲（sī） 1008K 1010
13 自攻釘、牆板釘（dìng）
鑽尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A
14 機械螺釘（dìng） 家俱螺絲 1008 1010
（三）銅。常用（yòng）材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。
二、碳鋼產品所使用的盤元：
三、材料中各類元素對鋼的（de）性質的影響：
1、碳（C）：提高鋼件強度（dù），尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的（de）增加，塑性和韌性下降，並會（huì）影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳（Mn）：提高鋼件強度，並在一定程度上提高可淬性（xìng）。即在淬（cuì）火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表麵質量，但是太多的（de）錳對延（yán）展性和可焊性不利。並（bìng）會（huì）影響電鍍時鍍層的控製。
3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提（tí）高耐大氣腐蝕（shí）能力，並（bìng）可保證穩定的熱處理效果（guǒ），減小氫脆的作用。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提（tí）高耐腐（fǔ）蝕能力，並有利於高溫下保持強度。
5、鉬（Mo）：能幫助（zhù）控製可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影（yǐng）響。
6、硼（B）：能提高可淬性，並且有助於（yú）使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。 8k1Dj1@0z
7、礬（V）：細化奧氏體晶粒（lì），改（gǎi）善韌性。
8、矽（guī）（Si）：保證鋼件的強（qiáng）度，適當的含量可以改善（shàn）鋼（gāng）件塑性和韌性。
四、關於（yú）不鏽鋼材質之（zhī）特性簡介（304、316）
（一） 該三種材質均（jun1）為300係列的奧氏體不鏽鋼，其化（huà）學成分如（rú）下： v 4c [(&
名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0 +:!7L= N#
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
（二（èr）） 主要化學成分（fèn）與不鏽鋼性能之關係。
1、碳 C 可增加硬度和強（qiáng）度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性
2、鉻 Cr 可增加（jiā）耐蝕性、抗氧化性（xìng），使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性
3、鎳 Ni 可增（zēng）加高溫強（qiáng）度、耐蝕性，降低冷加工（gōng）硬化之速率
4、鉬 Mo 增加強度，對氧化物和海（hǎi）水的耐蝕性優良
5、銅 Cu 利於（yú）冷加工成型，降低磁性
（三）材質之其它性能
1、以上材質正常狀態無磁性。304M冷加工後略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（wéi）（1.01u-1.6u左（zuǒ）右）；316材質冷加工後磁性小於1.01u。
2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強（qiáng）度、屈服強度、均可達（dá）到要求。（Ts 抗拉強度 min 700N/mm, Ys 屈服強度 min 450N/mm）
（四）結論
1、304M、304HC、316三種材質是目前300係（xì）列（liè）奧（ào）氏體不鏽鋼使用最廣的材質之一。各材質明顯差異為：冷加工後材質磁性為316<304HC<304M。316材（cái）質抗化學品腐蝕，抗孔（kǒng）蝕性（xìng）及抗海（hǎi）水耐蝕性能相對於304M及304HC要優良。
2、總之，不（bú）鏽鋼標準件特（tè）性為耐腐蝕、美觀、衛生，但其強度、硬度正（zhèng）常情況下相當於碳鋼（6.8級）故對不鏽（xiù）鋼產品應不（bú）可（kě）撞擊、敲打、注意維護其表麵光潔度、精度，且（qiě）不能和使用碳鋼產品一樣隨便（biàn）施加力量，亦不可施力過大，同時因不鏽鋼（gāng）延展性好，在使用時產生鋼屑易粘於螺（luó）帽牙級處，增加摩檫力，易（yì）導致鎖死，而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉落（luò），相對於不鏽鋼不易鎖死（sǐ）。
了解更多請（qǐng）訪問（wèn）www.skaweh.com或致電13785811892